化工油气作为流程工业的典型代表，“数字化转型”已成为行业的重要战略选择。智能工厂不仅是智能制造的重要实践领域，更是企业提质增效、实现数字化转型、增加核心竞争力的重要载体。焦一峰表示，作为两化融合贯标示范企业，明泉集团十分重视打造数字化能力，确立了“采用高技术、研发生产高端化工产品、实现高附加值”的“新三高”发展战略，致力于持续建设并改造智能工厂。明泉集团将基于“安全可靠、智能无人化、经济效益可行”的建设原则，以业务战略为核心驱动，携手施耐德电气一同绘制智能工厂远景。

　　以数字化交付项目为智能工厂建设的基础与底座，施耐德电气基于AVEVA AIM数字化资产信息管理平台强大的数据处理能力，助力明泉集团打造资产数据底座，在提升系统安全稳定性的同时，完成高质量的工程数据移交，成功实现数字化交付。该数字化交付项目自2021年启动以来，已完成大部分装置的三维建模及智能PID绘制，覆盖明泉集团旗下三大基础业务板块，全力推动整个集团的数智转型。同时，明泉集团通过采用AVEVA PI实时数据库，构建生产运营过程数据底座，推进厂区装置、工艺、报警、能耗、设备等多方面管理的智能化进程。施耐德电气以数字化交付项目为契机，为明泉集团制定了覆盖业务流程、技术、组织等多层面的智能化规划框架，自上而下地逐步构建先进、实用的企业信息化长期发展战略。

　　谈及智能工厂的落地之路，焦一峰指出：“企业应从整体规划出发，聚焦自身痛点，多阶段、逐步打造数字化转型能力。首先，企业需夯实基础，重视人员培训和运行的智能化;其次，应围绕不同工艺的特性需求，以先进控制系统为基础，实现装置的平稳运行与工厂‘无人值守’的智能操作、运维;最终，企业将实现生产运行的全面智能化，从而提升产能与经济效益。”

　　焦一峰认为，智能工厂建设应以咨询为先导，构建智能工厂远景，采用自上而下的顶层设计原则，以业务战略为驱动，逐步构建先进适用的智能化企业的长远规划;然后打造出整体的智能化实施路径与方法，并不断地优化提升。

　　未来，明泉集团将继续与施耐德电气开展深入合作，以智能工厂业务管控升级为基础，持续深化辅助性功能，提升改造智能化水平，助力明泉集团实现保安全、保稳定、可预判、提高效益、可减人、可追溯的六大目标。

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