本次论坛期间，还设立了工业互联网展，华为在技术创新、数字化服务、产业升级和产业生态四大领域展现了自身的优势和成果，并首次发布了“智慧云工厂”解决方案，同时展示了“智慧云工厂”解决方案在电子电路行业和模具行业的成功实践。

智慧云工厂：定义产业转型新范式

在数字经济时代，随着市场竞争关系从单个企业转向产业链，如何利用数字技术把产业的各要素、环节全部数字化、网络化和智能化，推动业务流程、生产方式重组变革，进而形成新的产业协同、资源配置和价值创造体系，是产业升级面临的重要课题。

产业升级三个一体化示意图

如何解决产业升级所面临的困境，智慧云工厂范式应运而生。智慧云工厂，是一种新型工业化范式，一种网络化的新制造生产模式。它以自主创新数字平台为载体，以价值服务驱动业务一体化融合为手段，以产业链、产业集群升级为目的，产业明白人牵头，建设面向某类特色产业集群的产业数字公共平台，提供标准定义、产品研发数字化工具链、丰富工业资源库、品控、原材料供应、可信数据交换、产业链协同、人才培养、数字金融等系列数字化价值服务，聚合产业生态，使能细分功能企业接入即实现数字化转型，高效协同，产生剩余价值，进而推动生产方式重组优化，形成新的有竞争力的资源配置和价值创造体系。

双平面协同示意图

电子电路智慧云工厂：提供从创意到产品、从设计到制造的一站式硬件研发服务

印制电路板（PCB：Printed Circuit Board）是指在通用基材上按预定设计形成点间连接及印制元件的印刷板，起中继传输的作用，是电子元器件的支撑体，被称为“电子产品之母”，主要应用于通讯、计算机、半导体封装等领域。

由于PCB/PCBA种类多，工艺复杂，受制于产线设备特点，一家企业很难承接所有工艺类型的订单，尤其是复杂工艺类型的订单。同时，受制于企业规模，中小企业也很难承接规模订单和复杂订单。中小PCB/PCBA企业由于缺乏技术和人才的积累，普遍存在工程能力不足问题，导致投板失败率高，实验试错成本高，产品上市周期长。中小企业的发展面临诸多困难和挑战

造物云聚合超过2800家电子电路设计、制造、供应链企业，共享订单需求，统一质量标准，面向客户提供从创意到产品、从设计到制造的一站式硬件研发服务。基于云工厂的协同合作，首个双面高频板的PCB批量制造订单已顺利完成，从下单到产品交付仅用7天，相比传统模式交期缩短20%。

模具智慧云工厂：沉淀模具行业Know-how，构建了模具全流程的产业链平台及生态圈

模具是“工业之母”，是一切制造业的根基，通过模具可以将特定的原材料加工成为产品所需要的特定结构、精确尺寸的部件，广泛应用于家电、电子、汽车、机械、航工、航天、等各个领域的零部件加工制造中。模具制造的水平，直接决定了其生产零部件的成形产品的品质，因此模具也是衡量制造业发展水平的重要标志，是工业产品保持竞争力的重要保障。

中国的模具企业超过30000家，其中小微企业超过80%，绝大多数企业以生产中、小型模具为主，基本以交付国内市场为主。而随着产品工艺、精度要求的提升，众多小微模具企业难易满足市场的高品质要求。此外，模具设计过程中要用到大量的标准件库、原材料库、模型库、刀具库等，不同企业之间缺少共享和交流，无法充分利用行业经验，高质量、高效率完成模具设计。

基于数智聚模产业平台的营销中心、设计、生产、供应协同和人才服务，深度沉淀模具行业Know-How，通过各类工具链为模具产业上下游提供模具设计、模具制造、模具仿真等服务。充分盘活闲置产能。加速传统工厂的小而全转变为大而专的产业分工，从而优化产业结构。可视化监督生产数据，通过精细化调度任务排班、质量追溯、物料供应等工艺步骤，良品率平均提升40%，制造周期平均缩短30%。

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