企业信息系统提高了企业的应变能力

    随着社会经济的快速发展，市场竞争的规律也发生了根本性的变化，从过去的企业生产的产品“供不应求”发展到现在的“供过于求”。过去的企业只要有一个好的产品，就成为“皇帝的女儿不愁嫁”，生产出的产品不怕卖不出去。因此，企业的生产经营是以“产品为中心”，生产出产品“推”向市场。当今的市场竞争日趋激烈，由于产品供过于求，客户在购买产品的时候有了更多的选择，除了产品的性能、质量、价格因素以外，客户在选择产品的时候有了更多的个性化需求，并且在交货期、售后服务等方面更加苛求。企业间的竞争演变成对客户的争夺。客户的需求成为市场的导向，企业的经营方针从“以产品为中心”转变为“以客户为中心”，由市场和客户的需求“拉”动企业。这种经营策略上由“推”转变为“拉”的变化，对企业的反应能力和应变能力提出了更高的要求。由于客户需求的个性化倾向，使产品的花色品种大量增多，而且客户的采购提前期缩短和交货期都在缩短。这种市场环境的改变，企业为了生存就必须彻底改变传统的管理模式，重组企业的业务流程，采用先进的管理工具—计算机和网络技术，引进先进的管理应用软件等。改变企业的信息运行机制，采用现代化的管理理念、模式和方法。使企业快速地获取市场的信息和客户的需求，企业的管理系统能快速根据客户的需求和市场预测，编制出企业的生产计划和采购计划，快速组织生产和采购活动。企业只有建立起这样的快速反应、高效的管理系统，才能在激烈的市场竞争中生存和发展。

    企业信息系统在物料管理中所取得的效益

    企业应用企业信息系统以后，加强了对物料的管理，使物料这种重要的生产和销售资源得到了优化管理。通过加强物料的计划管理，在保持企业生产顺利运行的前提下，尽量降低物料的消耗和库存积压，从而减少企业用在物料方面的资金占用。据统计，成功运用企业信息系统的企业可以取得降低库存20～30%的直接经济效益。分析其主要原因有以下几个方面。

    （1）企业信息系统实现了库存信息的动态化管理。

    应用企业信息系统彻底改变了以手工方式记录库存台账的状态，系统建立了包括原材料、辅料、产品、半成品等企业所有物料电子化的库存台账。为企业管理人员提供了快速、准确、方便的库存查询功能，并提供了多种库存分析功能，如：ABC 分析、超储和欠储分析、积压和有效期分析、资金占用分析等。使企业的库存信息更加及时和动态化，库存状态更加透明化，同时在整个企业中实现了库存数据的共享。企业各部门管理人员，只要需要就可以随时查询到想要查找的、最新的库存动态数据。改变了手工管理那种物资家底不清的状态，可以及时查询库存中是否有所需要的物料，充分挖掘企业库存的潜力，减少重复投资和采购，使库存物料得到充分利用。同时通过各种库存分析功能，可以根据库存的变化的状态自动地进行监督和报警。例如高低储报警在库存超过最高控制水平或低于安全库存水平时都可以发出预警信号，提醒管理人员进行处理，将库存维持在一个合理的水平。又如库存的积压和有效期分析可以监督库存物资是否超过保存的有效期，通知库存管理人员及时进行处理以免造成库存物资的损失。

    总之，企业信息系统通过对库存的动态化、数字化管理，大大提高了库存管理水平，改变了手工管理企业物料不清的混乱状态，使库存物资得到了合理的利用，提高了企业的经济效益。

[page]    （2）企业信息系统加强了物料管理的计划性。

    要提高企业物料资源的有效利用，仅仅有了数字化、动态化的库存管理手段还是远远不够的，那就是还要提高物料管理的计划性。企业信息系统针对企业的需求提出了相应的物料需求计划模型。企业中通常存在着两种需求：独立需求和相关需求。所谓独立需求是指那些与企业生产的最终产品无直接数量关系的物料需求，比如设备维修用的备品备件、通用的工具、低值易耗品等。在企业信息系统中这类物料的需求是通过订货点法编制其需求计划，监督与控制其库存使其在合理的库存水平下保证企业生产顺利进行。而在企业中大量存着另一种需求，即相关需求。所谓相关需求是指与企业生产的最终产品有直接数量关系的物料，比如原材料、包装材料以及有明确材料消耗定额的辅料等。这种材料的需求量可以通过产品的出产量有准确地计算出来。编制这种物料的需求计划，在企业信息系

    统中采用物料需求计划模型。物料需求计划根据主生产计划提出的产品的出产量、库存数据计算出该物料的净需求，作为编制企业生产计划和采购计划的依据。这样一来，使这类物料可以处在严格的计划控制之下，企业信息系统为加强物料的计划管理提供了方便的、快捷的、有效的管理工具，减少了物料管理中盲目生产和盲目采购的现象，大大提高了企业的经济效益。

    （3）企业信息系统将有效地减少车间的在制品占用。

    企业车间在制品积压是传统管理模式的“老大难”问题，如果车间同时上场的产品品种多，那么在车间积压的在制品容易处于失控状态。由于在制品的大量积压，占用了大量的流动资金，造成生产成本的增加，降低了企业的经济效益。企业信息系统提供了科学的、先进的生产计划管理模式，有效地解决了在制品占用问题。

    对于大量流水生产类型的企业中，由于这种生产类型的生产量一般都很大，物料的吞吐量很大，因此在制品积压问题严重。在企业信息系统中，这类生产类型企业的生产作业计划推荐使用JIT 计划模型。JIT 又称为“准时生产”模式，它源于日本丰田公司采用的“看板”管理方法。这种方法的基本思想是客户需求拉动生产，在企业的车间生产中遵循后序的需求拉动前序的生产的原则。通俗地讲，只有当后序需要的时候上道工序才投入生产。JIT 计划模式的目标是追求“零库存”和“零在制”，也就是说将生产过程中的物料占用减少到最小。

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