从ERP到POS，再到RFID，信息系统和技术的发展路线也反应出服装市场的需求变化，以及企业打造供应链的嬗变历程。

    对服饰潮流稍有敏感度的人都知道，服装的流行可谓来得快也去得快，可能只是减少一个钮扣，或者增加一道装饰线就能看出是上一季的过时款还是这一季的流行风。这是外行看出的热闹，内行则更能从钮扣的品类上看出点门道。

    所以，服装企业与传统生产制造企业最大的区别在于服装的款式、辅料和产品要素非常之多，每年设计的服装款式达到几千甚至几万种，根据设计师的搭配，不同款式需要的辅料又都不尽相同，有时候光是钮扣，一件衣服就有好几种。

    所以，面料品种、款式、规格的繁杂以及销售环节和销售渠道的多样化，使得服装企业供应链管理的难度和复杂性都高于其他行业，顺美也不可避免地面临这个问题。

    ERP：制造流行的基地

    成立于1985年的顺美服装，是北京市顺义区顺义镇农工商总公司与新加坡美都纺织品有限公司共同创办的首都第一家服装合资企业，以产销高中档西装为主。成立之初，顺美的业务主要来自于外贸代工，所以直到今天，在主要的三个业务部门中，负责出口的外销部仍占据70%的业务量。

    但代工利润日益微薄，顺美也开始大力发展自有品牌——面向中端客户的“顺美”和面向高端的“罗马”。品牌路线是一条全新的路径，这对信息化来说是个“新玩法”。市场不再是简单的供求关系，掌控和适应瞬息万变的竞争市场，才是服饰品牌的生存之本。对于服装行业来说，快速反应就意味着利润。

    以前以OEM代工为主的外贸业务还好说，根据客户的实际需求进行采购申请，然后跟供货商下订单，按要求采购面料、辅料，再给车间下生产订单，生产线按需生产，成品按流程入库，直到发至客户。

    但公司规模不断壮大，带来的是喜忧参半，喜的是各省市的分公司不断增加，销售网络遍布全国，忧的是内部控制、库存管理、存货周转、采购和销售流程的监控以及财务和业务信息反馈方面都暴露出亟待解决的问题，比如内耗严重、信息缓慢、存货大量浪费和积压等。

    在这种困难和矛盾状态下，公司1999年开始从供应链环节入手，对采购、库存、销售实行信息化管理，将业务和财务统一集成，在此基础上在公司范围内全面实施ERP系统。

    和顺美在同一时间开始实施ERP系统的，还有北京李宁体育用品有限公司。1999年，李宁公司开始考虑上马ERP，那时市场上还很少有专门为服装行业信息化的解决方案。以往对经销商实行手工管理，由销售经理签字决定可以向谁发货，其中人为因素很多。对于销售数据的界定，也有几种不同的看法：是以订单为准，还是以订单发货为准，或者以开发票、收到款为准，这都导致数据在各个部门的统计口径不一致。

    把这些交给计算机来做，就要严格执行规定。ERP系统实施需要一整套企业管理的规范和标准，在业务流程不断改进的过程中，企业内部的数据信息标准也得到了统一，销售数据界定为：只有发货过账才算销售，才影响到信贷。

    经过一段时间的磨合和适应，经销商也逐渐变得配合，按信贷额度，差多少会立刻补齐，销售经理也就不用担心对不同的经销商厚此薄彼了。

    李宁公司ERP项目组组长刘源说，李宁公司的年销售额连年递增20%多，但是负责订单管理的销售内勤却从1999年的15个人减少到了现在的7个人。一个销售内勤可以轻松地管理50个左右的客户。

    POS：感受潮流的温度计

    服装业的信息都是反向回溯的，即从市场前端往上游行进。如何及时了解市场情况，以便做出快速反应？这就涉及到了服装企业的信息化通病。

    顺美服装信息管理部经理王哲娓娓道来，以前总有库存，就是因为对市场反应不够灵敏，现在他们将设计部门和内销部紧密结合，一起进行产品调研，这也就是为什么要上POS系统的原因。有着傲人供应链的ZARA就采用每周更新销量明细列表的方式，使每个采购部门、每家门店都能清楚地知道每款产品卖出了多少。

    无限贴近市场，这也是国内服装企业正在努力模仿的。王哲说：“POS系统实时采集的数据，能让我们立刻看到一款产品的销售情况，销量好就追加订单，销售不佳就得想点办法了。”这种办法就是打折，或者设置VIP制度来刺激消费。

    而且，不同地理位置决定着气候特征、顾客定位、流行接受度，甚至人群的平均身材，而这些，都是影响销量的细节因素。

    “如果确实卖不动，那有可能是产品本身的问题，还得从设计上找原因。”庞大的ERP系统为企业运营发展提供了赖以支撑的躯壳，而前端的POS系统就是服装企业的触角，能将销售信息实时采集回数据中心，这对服装企业来说至关重要。

    王哲给我们讲述了POS系统上马之前的情景。那时候，ERP主要是管理财务分销，信息化进程还没有延伸到各个门店，每天的销售数据都是由店员手工记录，汇总之后当天晚上或者第二天把数据传真回来，数字可能有误不说，信息反馈的时间差就由此开始了。

    企业的信息化管理体系犹如人体中的神经系统，是感知外界变化、适应生存环境、调整各肌体组成部分协调运转的预警器，也是供大脑进行环境判断、行为决策及事件执行的有效依据。

    由于顺美的生产的大多是正装，所以还有一个比较特殊部门—制装部，专为各个单位、机关团体量体裁衣制作工装。王哲眼下正在进行一项调研，这也是他对制装部的需求作出的快速反应。制装部的业务是严格按照客户的需求，给每一个人量体定制，客户希望流程越简单、迅速越好。目前是业务人员上门量体，记录下每一个客户的姓名和所有尺寸，根据这张单子给生产车间下单。这个流程是游离于信息系统之外的，仍然是纯手工作业。

    王哲想把这部分也纳入系统之中，他说，如果现场采集的数据经过客户确认之后，能通过PDA直接传送回总部，那么对工作流程是种优化，也能提高顾客的满意度。

    RFID：光明又曲折的前路

    许多制衣企业都面临着这样的困境：一方面专卖店面临断码缺货，另一方面分公司和工厂仓库的库存又堆积如山，这就是供应链管理的透明度不够所造成的后果。要想把专卖店、分公司和工厂的库存信息集成起来，精确地跟踪原材料、加工流程和最终产品，RFID是解决这个难题的好方法。

    顺美的ERP软件提供商百胜公司的总经理黄飞勾勒出这样一幅场景：“VIP顾客刚刚走进店门，导购小姐就能获知该顾客的购买历史、搭配风格以及体型特征，立刻就可以招呼顾客，为她进行针对性的推荐；当顾客挑好衣服走进试衣间，试衣间电子屏幕墙上就会出现一个虚拟设计师，帮助她分析身材、肤色和气质等特征，比如告诉她应该搭配一条白色长裤；当整箱的货物入仓或出仓时，仓库内的电脑系统就会自动更新仓库的存货和出货信息，也就是说，每一件商品进出仓库的情况都会被自动更新，记录在案，无需工作人员进行任何手工记录……”

    如今，像百胜公司一样的众多RFID厂商将这个曾经科幻电影中的场景变成了现实。黄飞说：“它带来的不仅仅是便捷，而是我们所熟知的模式和流程的变革。”

    百胜不只是顺美的ERP软件提供商，也在为九牧王、蜜雪儿、拉夏贝尔等逾百家服装品牌提供IT支持。黄飞认为，国内企业要追赶像ZARA这样拥有成熟供应链的领军企业，还需要一个漫长的过程。以生产制造流程为例，像雅戈尔这样的大型企业基本上都是统一化的大规模制造流水线，而ZARA则是小批量、多品种的柔性制造，也就是说，大部分企业都需要对生产线动大手术。

    百胜从炒作技术概念的软件厂商中突围出来，与各地的合作伙伴携手，开发出完整的基于RFID技术的服装供应链解决方案。技术是好技术，前景看起来也很美好，推广的情况如何呢？

    王哲也曾对RFID“动心”过，但成本问题仍然是无法忽略的痛。相比于几分钱一个的条形码标签，RFID几块钱一个的标签对于企业来说是笔不小的开支，这还不算，一个门店就要投入几万元购置设备，对拥有100多家门店的顺美来说，要上马一套RFID系统，花销大得惊人。据王哲了解，在中国的服装行业里，实施RFID的企业少之又少，几近于无。

    现在，拥有30多个大类，2000多个品种的李宁公司也遇到了编码混乱、占用资源过多的问题，刘源说：“RFID目前成本还是太高，我们暂时还不考虑实施，正在学习兄弟企业的解决方法。”

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