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    节能省碳是目前热门的话题，搭著这股热潮，LED业也跟着受到大众的关注，但实际上，LED正面临着更大的考验，除了本身的技术门槛、制程复杂，还面对产业内高度的竞争，在此种种的条件下，更显示MES在LED产业的必要性。

    现今MES对制造业的帮助不仅仅是在厂内，而是更全面性的，我们可从以下各面向来看MES对LED厂的帮助：

    1.生产：制造业的根本当然还是生产，LED很大的挑战在于多变化的特性。EPI生产前的预估，在快测回馈后会做第一次的调整，于是为了符合订单需求在Chip段下线前又会做一次预估、挑片、重下线，真正结果要到全测后才能完全底定，而整个过程倚赖MES系统将来料、测试的数据分析并和每一片Wafer、每一颗Chip做关连，才能知道每颗Chip的等级与价值。

    2.单位的转换也是对MES系统的一大考验，从一盒盒空白Wafer上到GB，芯后制程切割、裂片转成数万颗Chip，圆片转方片，全测Sorter后又分成数十种不同等级的成品，并分装到不同载体，而系统要能将所有生产信息从片到颗完整的串起来，一直到打印批号、料号、光电特性标签后入库。

    3.如此大量数据的分析与处理让LED与MES密不可分，可以说只要小有规模的LED厂，没有系统下是无法运作的。

    4.销售：产业分工的紧密相依，从一开始了解现场排单情况，快速客户交期，生产中生产进度的追踪，让业务可以直接从MES系统随时掌握交货状况，客户也可以放心的下单。因为无论是交期的掌控、测试报告的提供，都能从MES系统即时的查询，不再是经过美化后的数据。

    5.异常发生时损害管控也是重点，当客诉发生时，透过MES数据的分析，可以帮助相关人员在最快的时间找出问题点，并反查可能影响的批号，让客户知道情况都在掌控之中，将伤害降到最低。

    6.人管：MES在LED厂管理上的协助，除了一般的辅助功能如防呆防错外，尤其在芯片后段大量人力应用的制程，协助现场领班管理大量的人员以及繁复的工作，真实的反应人员的产出及良率，更充当生产沟通协调的工具，如快测、老化数据回馈的追踪及提醒，现场延留生产批超时的警报等等。

    7.研发：在现今高度竞争下，LED芯片也跟着推陈出新，而研发人员的最佳工具当然就是MES追踪、记录的所有数据，无论是前端MOCVD机台的参数、监控数据，或是Chip制程的快测、全测数据回馈分析，现在更整合AOI的测试数据，透过MES报表系统，可动态产生研发人员所需的数据。

    8.财管：每个老板都希望知道实际成本，在LED产业更是一种奢求，因为每张工单的产出有几十种不同等级的产品，售价差距更是十万八千里，从空白Wafer下线一直到产出几万颗的芯片各种不同的制程转换，唯有MES才能详实记录并回馈给ERP来计算成本，了解每张订单实际的毛利。

    综合以上，LED厂不仅仅是要导入MES，更要找到熟悉LED产业的MES厂商，虽然LED制程和半导体、面板有类似的地方，但机台能力、管控模式有着很大的不同，光要让厂商了解LED怎么做就是一大难题，导入的成本包括跟厂商沟通本身所花费的时间就会花上数倍。资通是唯一做过18家LED厂的MES厂商，综合许多导入的经验发展出LED产业的范本，可以快速上线并提供产业的经验做分享，是LED厂导入MES的不二选择。

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