1 概述

    Product Data Management（产品数据管理）是一门用来管理所有与产品相关的信息（即描述产品的各种信息，包括但不限于零部件信息、结构、配置、文档、CAD文件、权限信息等）和过程（指产品的发放、变更、审批过程和其它的工作流程，包括对这些过程的定义和管理）的技术。

    PDM系统的实施是一项复杂、艰巨、长期的工程，由于选型不当造成实施PDM项目失败的案例枚不胜举，所以在企业计划实施PDM项目中选型是相当重要而且是决定项目是否成功第一步。

    企业实施PDM系统首先必须详细分析企业对产品数据管理的需求，明确企业管理中存在的具体问题，了解企业现有的工作环境、网络环境、软硬件环境、数据和图文档的管理状况等等。通过PDM项目的实施怎么改善和解决企业在信息化上目前或者是未来将要出现的问题，为企业PDM系统选型、制定技术实施方案等后续工作提供信息支持。按照需求分析的轻、重、缓、急，制定PDM系统的各阶段目标，合理配置每个阶段的人力、物力，制定出PDM系统的硬、软件体系结构，提山相应的选型意见，形成PDM系统的总体设计方案。

    需求分析是企业产品信息化过程的重要基础，如果需求分析做的不到位，那么接下来实施计划就无法做的详细周到，在实施的过程中，往往会做很多无用功，甚至会造成实施项目失败的严重后果。

    2 企业实施PDM所面临的一般问题

    2.1 技术文档管理方面

    技术文档管理缺少系统支撑。技术文件利用传统Windows文件夹的方式分散管理，随着产品数据的急剧增加，传统的文件夹管理方式已无法满足技术文档管理需求，产品明细、图纸、更改单等数据间的关系无法明确的建立，信息查询、检索、浏览变得困难，图纸、资料的共享和利用无法满足现有需求。

    2.2 技术文件更改方面

    随着产品数量越来越多，系列化程度越来越高，零件借用的数量也越来越多，这就给设计人员的技术更改提出了挑战。设计人员普遍采用计算机辅助设计手段，与生产加工、检验等环节使用的介质存在不一致的情况，由于产品设计变更经常出现，可能形成更改后的电子技术文档与纸介质存在不一致的现象，直接影响产品加工质量。分散存储的图纸、图纸更改通知单、历史版本图纸无法进行建立关联关系，造成更改后的追溯不便。而对于借用件，则很难处理关联更改问题，影响了新产品设计的借用。

    图纸的变更直接涉及零件和相关材料的变更。对于零部件的修改，通常是采用技术文件更改通知单和图纸更改的方式进行。如果涉及产品结构和材料的变更，那么必须对生产计划、库存进行相应调整，这对手工管理模式来讲，是很难保证一致的。

    2.3 其他方面存在的问题

    在产品结构管理上，由于没有建立产品结构材，所以无法清晰地描述产品中各零部件之间相互约束的关系；缺乏共享的企业知识资源库，企业积累的设计经验不能反映，优秀的设计方法难以借鉴，新员工熟悉产品需要一个长的过程；缺乏项目监控手段，需要了解项目进程时，通常以会议或电话交流的方式进行。

    3 PDM需求分析

    企业在开展PDM应用时，首先必须全面分析企业的有关流程和业务处理问题，清楚地定义企业对PDM的需求。在进行企业对PDM的需求分析时，要编制一个详细的企业需求说明书，用以帮助企业评价PDM供应商和PDM系统的选型，并作为企业实施PDM的依据。编制企业PDM需求说明书的规范如下：

    3.1 分析确定企业实施的范围

    A.确定PDM实施的组织范围。是面向项目组、整个企业，还是跨企业跨地区；

    B.确定应用范围。是面向图文档管理、设计制造数据，还是更广阔的应用领域；

    C.确定实施的时间跨度。是对某一目标一次完成，还是分阶段完成。

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    3.2 分析企业预期的最终用户的构成

    A.用户数量多少，初期实施和长期实施的数量；

    B.经常需要的用户，技术应用人员；

    C.PDM用户的物理位置分布。

    3.3 分析希望应用PDM的哪些功能及如何应用

    A.所有用户所需的功能，哪一个用户需要的功能；

    B.哪些功能重要，哪些功能次之；

    C.对企业组织来说，实施PDM与企业过程重组的关系。

    3.4 分析企业所期望的用户接口

    A.分析需要哪些公用的用户接口；

    B.分析希望用户能裁剪他们自己的用户接口。

    3.5 系统结构和操作环境的选择或需求说明

    A.对网络环境/服务器的选择；

    B.为实施PDM所需要的实用性强的硬件配置；

    C.实施PDM所需要的操作系统。

    3.6 分析与已有系统的接口与集成

    A.已有的MRPII/ERP系统或CAD/CAPP/CAM系统有哪些必须与PDM接口集成；

    B.已有的数据库必须与PDM有接口或更新信息；

    C.分析与CAD/CAPP/CAM集成的程度。

    3.7 分析所需的管理工具和应用程序

    A.需要多级实用管理程序吗？如系统级和用户级；

    B.分析管理工具和集成实用程序易使用性；

    C.企业员工能做所有的管理和集成工作吗？那些需要咨询？那些需要外援？

    3.8 认真分析需要管理的数据类型和数据量

    A.电子数据、纸质或其他介质数据；

    B.CAD/CAPP/CAM或MRPII/ERP等产生的数据；

    C.要管理的每种数据类型有多少数据？短期/长期多少？

    D.PDM供应商有经验管理企业所希望管理的数据类型和数量吗？

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    3.9 分析需要转移的数据类型和数量

    A.从已有的应用系统中转移来什么类型的数据/有多少数据？包括电子的、纸质的、其它介质的数据；以及CAD、CAPP、CAM和MRPII、ERP等产生的数据；

    B.需要转移来的是短期的或长期的数据；

    C.PDM供应商有经验处理企业希望转移的数据吗？

    3.10 企业所希望的技术指导和咨询服务

    A.供应商有足够经验的技术人员帮助企业按合适方法实施PDM系统吗？

    B.供应商是否愿意和企业技术人员协作实施企业PDM系统？

    C.企业是否需要其它技术指导和服务？

    3.11 分析必须要满足的企业和工业标准

    A.企业是否有必须遵照的用户标准？

    B.企业是否有数据库管理系统（DBMS）标准在实施PDM时必须要考虑的。

    4 PDM选型

    企业选择PDM系统时，首先要根据自己的实际情况和需求分析，选择适合自己企业的PDM系统，能够满足企业各项功能的要求，不能脱离实际，一味地追求高档和功能齐全。其次，也是最重要的一点，就是看供应商是否有实施PDM技术服务的能力，即技术支持、二次开发、咨询服务和培训的能力。企业不仅要花钱购买PDM软件，还要花费一定的资金购买服务，在预算经费时，这些开销也要占到一定的比例，一定要规划在内。

    5 结束语

    PDM系统是现代企业信息化建设的重要组成部分，是适应经济全球化趋势的产物。企业在PDM系统的选型及实施过程中只要做到“知己知彼”，将企业自身特点与PDM系统软件有机结合，就能成功地将产品信息集成于PDM系统中，为企业全面信息化建设奠定坚实的基础。

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