在全球电信行业陷入低谷时，很多电信设备厂商都遭遇了严重的打击。由于来自客户的需求下滑，造成了库存产品的过期和报废，迫使厂家注销了价值数十亿美元的库存。阿尔卡特作为一家全球领先的电信和互联网技术厂商，显然不愿意在看到这样的情况在自己的身上发生。这种考虑迫使厄尔卡特开始通过和第三方物流供应商、电子制造服务商和半导体供应合作，通过建立虚拟工厂，来减少在自己的厂内进行生产的比例。但是实施这样一种灵活的生产模式有一个前提，那就是在供应链上的各方都要能够实现非常紧密的沟通，否则还会走到原来的老路上去。阿尔卡特旗下的企业网络分部，通过实施一套协同计划的软件，转向实时的直接订单履行模型，有效地消除了库存冗余的情况。不仅如此，通过该软件，还加快了订单提前期，提高了产品质量，并降低了总体成本。

    实际上，在实施这套软件前，阿尔卡特在供应链的响应性上也不是全无一点响应能力。在过去，阿尔卡特保有一些半成品库存，可以在接到订单之后才进行最后的装配和测试，然后发货。但即使如此，还是会产生一些库存，使得库存水平和周转率不能达到最具竞争力的水平。

    通过使用一套协同计划软件，阿尔卡特建立了一种和合作伙伴共享产品预测及其变化的机制，将交付、库存水平和零部件与需求保持同步。这是一个棘手的业务，考虑到阿尔卡特生产的产品的配置有很多种类，而客户可以在下单前的任何适宜时点更改配置要求。阿尔卡特根据销售预测计划，在仓库里保有2000万美金的库存，而最终的订单则会与预测稍有不同。

    阿尔卡特建立了一个主数据库，将所有的订单和活动都放到里面。这个数据库是阿尔卡特和其他合作伙伴业务情况的真实写照。阿尔卡特和代工厂商Celestica及另外两家制造服务提供商紧密合作。由于实现了对零部件、物流和能力的紧密控制，阿尔卡特在订单没有下达之前无须制造任何一个器件。

    该项目被成为“直接订单履行”，其实施花费了50万美元，将其生产损益点降低了40%，库存减少了50%，计划时间缩短了75%，物料债务减少了80%，从而实现了对千家万户的通信市场的敏捷应付。

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