一、引言

    EAM是企业设备管理系统(Enterprise Asset Management)的简称。它适用于资产密集型企业，对资产密集型企业的价值最大。有专家认为：设备资产占公司总资产的50%以上或公司的生产设备已达到数百万美元量级时，传统管理手段已经“捉襟见肘”，EAM系统必不可少。

  二、石油化工行业设备管理的发展与现状

    石油化工企业属于典型的连续型大规模生产类企业，生产过程复杂、资产和设备的投入高，市场需求变化快。随着油价高位运行和市场需求旺盛，各化工企业加速设备更新换代，提高工艺水平。确保设备完好率、最大限度地降低设备故障率、减少设备维护成本、实现安全运营、规范作业流程，在现代石油化工行业的组织中占有不可替代的重要地位。
    国内炼化行业的共同特点是:资产高度密集；安全可靠运行是保障生产的核心；设备维护人员的比例很高。
对于资产密集型企业来说，其设备技术含量和自动化程度高，对人的依赖性较弱。先进的设备，使得企业生产操作工人的数量在不断减少，有的生产线甚至不需要人工操作；另一方面，维修任务和维修人员不断增加。

  三、EAM在设备管理应用中的必要性和重要作用

　  EAM系统，是以企业固定资产为主要对象，从固定资产的设计、采购、安装调试、运行管理到转让报废的全生命周期都进行管理的应用信息系统，其目的就是提高企业资产的运行可靠性与使用价值、降低维护与维修成本，从而提高企业整体运行质量、降低总体成本。
    根据国际权威机构对全球实施EAM的部分企业进行统计：
    *减少了75%的审计成本
    *增加了50%的保修项目收入
    *减少了10-25%零件库存量
    *减少了20%过剩的测试设备
    *减少了45%设备资产丢失或“不知去向”
    *减少了30%由于执行召回或变更通知而发生的成本
    *减少了99%设备资产提前报废
    *延长了设备运行寿命10%
    *减少了设备宕机率50%
    *减少非计划停机给企业带来的巨大损失
　　EAM系统是借助信息化手段帮助企业实现物尽其用、安全运行，并保证生态环境不受侵害的效果，这是很多企业在资产管理方面梦寐以求目标。同时，EAM已经超出了维护管理的范畴，可以给企业带来以下四个方面的价值：
　　1．保障设备的安全运行
　　资产密集型企业的主要工作，就是保障设备的安全运行。设备一旦出现问题，会给企业甚至社会都带来重大的损失，例如，造成人员伤亡或环境污染。因此保障设备运行的安全性，被排到了企业管理的第一位。
　　采用信息化手段，可以规范各项检修工作，这是因为EAM系统能够提供具有良好计划性的工作体系，能够使设备管理活动花费更少的时间。EAM系统使检修工作的管理从目标管理提高到过程管理水平，这可以减少设备检修返工，从而提高了设备管理的安全系数。
　　2．削除设备管理的“信息孤岛”
　　对于资产密集型企业来说，适当停机维护设备可以减少意外停工的时间。但是，由于缺乏信息系统的协调，传统的维护工作是由各个部门各自负责一块。传统手段一般是手工填写料单、采购单，这些单据的编码方式、操作习惯很多都不一样，形成了信息上的孤岛。信息不流通，对于设备的统一管理、降低成本是很不利的。
　　EAM系统，用众多模块来解决设备的维修管理、库存、工具管理、设备管理等一系列问题。同时，这些模块运行在一个统一的平台上，使企业消弭了信息孤岛,充分了解内部资源配置，从而更有效地组织固定资产系统管理，相关的运营成本也就大幅度降低。
　　3．提高设备管理的效率
　　信息化管理的一个特点，就是要使企业从传统的职能型管理模式向流程型管理模式转变。传统的设备管理计划工作，主要是根据定期的分析报告总结出来的，是明显的“事后管理”。而且，工作计划中包含有相当多的主观成份，导致计划确定的时间长、效率低且数量不合理。
    使用EAM系统后，设备管理数据都是由基层数据源直接输入到企业的中心数据库，可以达到实时的控制。这样，基层设备检查人员可以将工作分解到每一项工作的每一个步骤。而且，这些设备管理数据可以长期利用，从中可以找出每项工作的变化规律。这不仅提高了计划的准确率，还能使设备管理的重心下降以提高设备管理的效率。
    此外，借助EAM构造的预防性维护系统包括安全工作规程和严格的安全检查。有了信息系统的指导，新员工就不必再去猜测如何进行这类工作了。这既改善了工人的安全保障，又促进工人按规程的工作执行。由于工人在工作时利用信息化手段可以得到正确的零件和指导，保证了机器设备和操作者的安全，工作效率也大大提高。
　　4．降低维护运营成本
　　由于得到正确地维护，设备可以使用得更持久，从而减少在购买设备方面的资本支出。既然维护部门有了更多的时间进行预防性的维护工作，也就会相应降低外部维护的承包成本。
    吉化这样规模企业，每月都会有大量的零部件要从外面购买。EAM系统，能够记录以往购买零件的详细情况，包括价格、供应商、质量以及其他供应商的价格等数据，这可以使再次购买的单位成本下降。从资产密集型企业特点可以看出，EAM系统特别适合那些设备品种多、价格高、对设备完好率及连续运转可利用率要求较高的企业，EAM将带给企业的最大好处在于，科学地规范了企业设备的管理，让单靠“人脑”的管理，转化为“电脑”管理。EAM的核心理念所在就是根据大量历史遗留和后期积累的数据信息，在统计和分析的基础上对设备进行管理。设备运转的时间越长，数据越多，规律性的东西也就越多，提供的有效信息就越多，可以说EAM是一个越用越准确的系统。引入EAM后，企业就可以最大限度地避免维修过剩或者维修缺乏的现象。
    我国企业主要是在主观的判断等基础上相对频繁地加高维修费用，否则就怕出现问题，于是造成了相对的维修过剩。
    当然由于对设备运转情况掌握的不够规范与精确，有时候还会造成维修缺乏，给企业安全生产造成隐患。比如应该2年进行的一次设备维修，结果由于遇到突然断电或者其他特殊情况，设备会提前发生故障，企业将受到很大的损失。”
    EAM体现了以预防性维护为主，强化成本核算的管理思想，由于在最大限度上避免了维修过剩或者维修缺乏，企业随之将获得更高的资产回报和实现更安全可靠的生产环境。
    Infor公司EAM在中国区销售总监刘剑介绍了EAM将为企业带来的效益的评级标准：
企业使用EAM系统后提高幅度
    *提高设备有效工作时间 10%～20%
    *降低设备及配件库存 10%～25%
    *减少(维修)停机时间 10%～20%
    *提高机器使用效率 20%～30%
    数据表明，EAM通过对资产管理的事前计划，事中处理和事后分析评价，让企业资产管理标准化、量化，这样使得资产的管理更清晰。虽然不同企业具有不同的管理模式，但EAM是绝对可以让企业实现安全、健康的可持续性发展的目标，真正地做到节能。
    预防性维护、检修和运行是EAM领域的三个重要组成部分。EAM体现了以预防性维护为主，强化成本核算的管理思想。它是一个集成的设备维护系统，以资产、设备台账为基础，以工作单的提交、审批、执行为主线，按照故障处理、计划检修、预防性维护几种可能模式，从被动性维护进入预防性维护，跟踪、管理资产的全寿命过程，以提高维修效率、降低总体维护成本，提高企业的竞争力为目标。

免责声明：本网站（http://www.ciotimes.com/）内容主要来自原创、合作媒体供稿和第三方投稿，凡在本网站出现的信息，均仅供参考。本网站将尽力确保所提供信息的准确性及可靠性，但不保证有关资料的准确性及可靠性，读者在使用前请进一步核实，并对任何自主决定的行为负责。本网站对有关资料所引致的错误、不确或遗漏，概不负任何法律责任。
本网站刊载的所有内容（包括但不仅限文字、图片、LOGO、音频、视频、软件、程序等）版权归原作者所有。任何单位或个人认为本网站中的内容可能涉嫌侵犯其知识产权或存在不实内容时，请及时通知本站，予以删除。