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北重集团ERP项目实现企业信息化变革

2014-08-04 14:00:48  来源:互联网

摘要:北重集团ERP现场会日前在自控设备厂举行。来自特殊钢分公司、液压机械厂、特种机械厂等成员单位、直属部门的相关人员前来参加。
关键词: 信息化 ERP

    北重集团ERP现场会日前在自控设备厂举行。来自特殊钢分公司、液压机械厂、特种机械厂等成员单位、直属部门的相关人员前来参加。现场观摩、经验交流,生动的沟通使大家有机会共同探讨ERP项目推进过程,交流信息化提升企业基础管理能力的先进经验。


    即刻,管理效率、流程规范、数据源头统一等现代企业必备的词汇,都被ERP整合在一起。


    起航,不能坐以待毙


    近几年,随着北重集团的快速发展,经营规模不断增大,人员、物料、设备等方面也随之发生变化。由于生产的品种多,物料数量大,生产计划变化频繁,紧急插单时有发生。同时,由人工处理生产计划,在半成品、物料、成品等配套方面会存在一定的不准确性,且工作量较大,这直接影响企业后续业务的正常运行。这成为企业在管理方面的薄弱环节。


    以自控设备厂602车间为例。一方面,库存不清且不能及时掌握。在这个不足30人的生产车间里,据统计,仅物料品种就有62种,共有2927件。手工操作方式,决定了库管员不能及时提供准确的数字,对仓库实际业务不能有效地进行跟踪和控制。也就是说,手工操作得再细致、认真,也难以做到数据的准确无误,做到万无一失,即使能够做到,付出的代价也会是相当大的。库管人员经常是为了各类表格的填写疲于奔命,而效果却不甚理想。


    另一方面,从前的各项台账采用人工方式在Excel中处理,致使源数据不完整、不精确,处理起来十分繁琐,甚至有的数据不能自动生成,或生成的数据共享性不够。


    这些无疑使得公司管理层无法及时、准确地了解和掌握到生产运营情况,更无法及时、准确地得到第一手资料。


    管理水平和运营效率是一个企业长期的核心竞争力。为此,决策者已经充分地意识到,对生产、物流等的数据统计、分析和运用是提升管理之道,并希望通过建立一个模式来系统解决这些管理中存在的问题。ERP此时成为一剂良方,但却让企业家们又爱又恨。


    “由于公司当前业务的迅速发展,目前手工管理方式已不能很好的满足生产经营形势的要求,所以必须上马ERP项目,全方位提升我们的管理水平。”北重集团副总经理李洪艳在接受记者采访时表示。


    “立即实施ERP”,公司管理层一致决定。2010年3月22日,ERP项目正式启动,自控设备厂很快成为北重集团首批推进建设的试点单位之一。


    推进,以数据为先


    ERP建设是一项全新的充满挑战的工作,工作量十分繁重。加之ERP的整体联动性和闭环性决定了任何环节出问题都可能影响全局。


    北重集团为此专门成立了以网络信息公司为核心的项目团队。项目组在认真调研各单位业务流程的基础上,经过双方充分交流,确定了项目实施方案,从根本上保证了项目按节点推进。


    对ERP系统来讲,是“三分技术、七分管理和十二分数据”.由此可见数据,尤其是基础数据在ERP系统中的重要性,它对数据的及时性和准确性提出了更高的要求。一个重要的数据出现错误,就可能在系统内成倍的复制错误。为保证数据的真实与可靠,在专家的指导下,项目组从基础数据处理入手进行了艰苦的数据整理,多路出击,一路人马对企业原有信息系统中的数据进行整理,另一路收集整理其他相关信息,使基础数据收集整理工作得以高效率的进行。


    经过两年多的工作,项目组共完成了14万余条基础数据编码工作,收集了5500条供应商及客户信息,整理了1130条设备资源信息,从而奠定了ERP项目建设基础。经过专题攻关活动,工艺材料所和相关单位共同整理了54种产品的设计BOM、工艺BOM以及工艺路线数据,数据量超过22.5万条,以上基础信息的建成,是ERP项目最重要的成果,其价值在后来的信息化建设工作中逐步得到了体现。


    培训,走进ERP的“金钥匙”


    在寻找自控设备厂率先在北重集团脱离“手工账”的秘诀时,“培训”成了他们经常谈论的话题。


    为了ERP项目的顺利实施,自控设备厂采取了“三步走”方针。


    第一步解决了干部员工的畏难情绪。工厂领导通过召开专题会,宣传ERP对工厂的发展、干部员工今后工作所带来的种种益处,小组成员则利用班前会和一线员工面对面交流;电子大屏幕、班组园地、精益展板等厂内一切可视系统终日宣传ERP相关知识。


    第二步制定详实、可操作性强的推进方案。在一份3000字的《自控设备厂ERP工作推进方案》里,工厂对投料负责人、计划员、在制品管理员等六个与ERP相关的业务人员制定出了不同的工作要点及检查要求,“工作要点”细化到每名业务人员遇到任务问题时的解决方案,“检查要求”准确到检查时间几点几分。为了这份方案,自控设备厂六易其稿,它也被公司ERP项目组所采纳、推广,为该项目取得阶段性成果打下了坚实的基础。


    最后一步就是实际应用的操作培训和检查,也是最重要的一步。培训贯穿在ERP项目推进的全过程,针对ERP系统中的各类人员进行不同内容的培训,让不同的角色最终熟知自己的操作和使用,再辅之以检查考核,成为自控设备厂率先脱离“手工账”的关键。


    经过以上三个阶段的实施,ERP在自控设备厂深入人心。2013年8月,自控设备厂602车间在北重集团率先脱离“手工账”,生产管理走上了“信息化”轨道。2014年5月,自控设备厂生产车间全部脱离“手工账”,企业管理进入一个新的阶段。


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责编:fanwei

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