2008-02-18 11:54:02 来源:e-works
钢铁企业的信息化是一项复杂的综合性工程,它既是一个技术型项目,也是一个管理型项目。所谓技术型项目是指,实施钢铁企业的信息化,必然需要以先进的信息技术为手段,整体信息系统的技术架构是否合理、先进、科学,将直接决定整个项目的最终结果。
马钢是国内技术能力出众的一家钢铁企业,马钢的领导在企业发展过程中,认识到信息技术在现代企业管理中的重要作用,并致力于通过信息技术应用来培养企业的核心竞争力。信息化工程的实施,对马钢未来管理体制、机制改革将起到非常重要的作用。马钢1986年引进开发了MIS系统;1995年建成了覆盖全公司主要职能部门、生产厂矿的FDDI光纤网,推进了马钢信息化建设。随着世界经济一体化进程的加速和现代信息技术的发展,马钢现有信息化建设设施,需要进一步建设,以适应企业自身发展和市场竞争的需要。
为推进企业信息化建设的进程,配合热轧、冷轧薄板建设项目的投产,马钢决定以两板现代化工程建设为契机,以产销一体化为突破口,启动公司信息化建设项目,并选择惠普咨询作为信息化战略合作伙伴,以两板加H型钢厂作为公司基层信息化管理和专业信息化管理的示范工程,探索和总结出一条适合马钢未来发展方向的企业信息化管理模式。
然而,启动的信息化建设是在原有的信息化系统基础上继续完善、集成?还是采用集成的系统平台来代替原有分散的系统?经过反复论证,马钢还是选择了后者,以便充分发挥集成信息系统的优势。考虑到公司战略、企业规模、组织特点,以及各方面的环境条件不断变化等因素,马钢在信息化实施范围的选择上,与其它钢铁企业有很大不同——围绕产销一体化的要求,选择了与生产和销售密切相关的五个专业化管理领域,即销售、生产、技术、质量和成本。清晰的信息化蓝图,以及深入的三级系统,最终形成了马钢项目的最大特色。
整个项目的主要分为两个阶段:IT总体规划阶段和系统实施阶段。
在总体IT规划阶段,工作分三个子阶段进行:
在第一个子阶段(现状调查阶段),主要从马钢信息化项目范围的组织结构现状、各层管理机构的管理现状、主线单位的生产流程现状、信息管理的现状(信息管理的组织/信息流/功能/体制)、信息系统应用的现状(硬件/软件/网络)、与马钢类似的企业的信息化现状以及与马钢类似的国际先进企业信息化的现状等侧面对马钢进行全面调研。
在第二个子阶段(现状与需求分析阶段),以第一子阶段的调查为基础,对大量调查结果进行分析。分析主要从七个侧面进行:马钢信息化存在的问题点的分析、所要实现的目标的分析、各种需求(功能需求/流程需求/系统需求/硬件平台需求)的分析、国内同行的信息化程度、问题、经验和教训以及动向的分析、国际先进企业模式对比分析、管理信息系统本身功能匹配与制约及补救措施的分析、信息技术发展趋势的分析。
第三个子阶段是规划方案设计阶段,和前两个阶段不同,这个阶段由三个前后相继的阶段构成:在充分分析和必要的补充调查的基础上,形成一个关于马钢信息化范围内信息系统建设的初步的结构性框架。这个结构性框架是在充分理解马钢信息化的现状,和企业发展和竞争环境的基础上,分析企业信息技术的发展,研究领先同行业企业在信息化中的经验教训,以国际一流企业信息化为标杆,结合最新的信息技术发展之后勾画出来的。
根据惠普对马钢项目要求的理解以及同马钢相关人员的交流,结合惠普在钢铁行业的经验,特别是曾经服务德国钢铁巨头蒂森克虏伯公司的信息化经验,提出马钢信息化项目的总体方案设计思想。惠普对项目总体设计考虑为:四级系统即本次项目需要实现的产销一体化,使用SAP的管理软件;四个三级系统(CSP、H型钢和冷轨钢)采用自开发方式。
惠普为马钢规划与设计的三级系统,以热轧薄板CSP生产线和冷轧各生产线的各个工序的合理衔接,设备能力的最大发挥和达到最佳投资效益为目标进行系统设计。系统的物流范围:包括CSP的连铸、隧道式加热炉、轧线、钢卷库;冷轧厂的原料钢卷库、酸洗连轧机组、中间库、罩式退火炉、热镀锌机组、平整机组、横切机组、纵切机组、重卷机组、成品出库等。系统信息处理的范围,包括物料跟踪、生产计划的下达、生产计划的调整、实际生产数据的收集、质量管理和控制、库管理、发货控制、发货标签的打印等等。
其中,采用半无头轧制的CSP产品线的三级MES系统,保证了马钢科技创新的成功。在CSP(薄板坯连铸连轧工艺)中采用半无头轧制工艺,一方面避免了常规热连轧机组无头轧制工艺的投资和焊接质量的问题,另一方面避免了单坯轧制工艺存在的问题,是高效经济地生产薄且宽热轧薄板的一种很有发展前途的工艺。今年马钢还采用CSP工艺成功轧制出我国首次应用CSP工艺生产出电工钢产品,而电工钢是一种国内市场紧缺、生产技术难度大的功能性金属材料。目前,CSP生产线已成为拉动马钢生产经营增长的新亮点,其创新成果充分显示出马钢打造世界一流CSP的创新潜能。
通过构筑基于SAP软件平台的信息化整体解决方案,马钢打通了产、销、研的三流共享,实现以技术进步为先导的产销一体化管理。马钢也成为中国国内第一家在SAP系统平台上,成功实施从基础自动化(一级)、过程控制系统(二级)、制造执行系统(三级)到五个专业化管理(四级)全面集成的钢铁企业。系统的四级架构,集成了一级系统到四级系统所有的信息,实时监控生产变动,体现了一体化的流程式企业管理思想,使企业管理水平得以提升。各级实时交互的信息流、物流得以在该系统中统一反映,缩短了产品生产周期,建立起了快速迅捷的市场反应机制。
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