2008-07-08 09:28:29 来源:e-works
信息化已有30年的历史,为了贯彻国家工业化、信息化一系列的方针政策,上至国家部委、中国机械工业联合会、各行业协会、全国性报刊杂志到各省信息化主管部门对30年制造业信息化都做了总结,为今后国家工业化、信息化提供了经验。尤其是各媒体,这几年做了大量调查,报导了各行业鲜活的具体情况,为正确执行国家工业化、信息化方针政策提供指导。但是由于目前是商品经济,如何导向信息化市场,是落实国家工业化、信息化一系列的方针政策的关键。笔者提出“历史经验与教训值得注意”与大家探讨。
1.正确理解和贯彻国家工业化、信息化一系列的方针政策
国家为什么提出信息化与工业化融合,这是解决工业化、信息化的关系,工业化是目的,信息化是措施。这点搞不清,就可能主次不分,本末倒置,为信息化而信息化,起不到信息化促工业化的作用,在我国信息化30年的经验教训其中就有这一现象。一个企业的信息化必须按企业的发展规划,按工业化、信息化的客观规律,按企业的实际情况,进行分析,分清轻重缓急,实事求是的开展,不能受市场动荡,不能做面子工程。企业是这样,信息化的主管部门也必须这样。
2.主管部门的宏观导向要结合我国制造业的具体情况
信息化与工业化融合,工业化是目的,信息化是措施,这是有的放矢,信息化的主管部门的宏观导向是指导国家方针政策的贯彻,在过去有于主管部门指导适时,企业信息化获得发展,促进工业化的进程,如提出“甩图板”,推广CAD绘图的应用,结果效果显著,但在推广二维CAD后,提出推广三维CAD的应用,从技术的角度这无可非议,但从企业的需求就出了问题,从提出推广三维CAD的应用已10多年了,只今及大部分企业没有应用,看来这一导向不适时宜。这几年又提出“甩图纸“,这导向一提出,就引起议论,搞工业的都知道:图纸是工程的语言,甩了图纸用什么来表达工程设计思想、意图,把它有序传达到工程各个阶段,来完成施工、制造?有人说这是为了推广CAD/CAM技术。搞制造的都知道,尤其是装备制造企业,制造是复杂过程,需多种专业技术、多种作业过程,目前的CAD/CAM技术能解决制造过程多种专业技术多种作业过程?显然不行,那么这样的导向可行吗?我们需要研究CAD/CAM技术,这是制造技术发展方向,有条件的企业、制造过程需要的企业,应该引导他们使用,但是即使这些企业也不可能甩了图纸,因为前面已说过,制造是复杂过程,目前甩了图纸是不可能的,我相信提出这种导向的不可能不知道这些一般工业知识,不论初衷如何?看来不合适的。从信息化与工业化融合的方针,我国制造业CAD应用,提创用好CAD技术,二维、三维的都要把与先进设计方法结合起来,把CAD技术与先进设计方法向融合,改变不适应市场经济的设计理念,设计提高设计水平,促进企业生产方式、经济发展方式转变。
3.媒体的导向必须引导市场,贯彻信息化与工业化融合的方针
在市场经济中都说:企业要以市场为导向,市场需求就是企业发展方向,但谁来导向市场?自由竞争这是市场经济的规律,因为是自由竞争,一般只遵守价值规律,我们目前处于市场经济的初级阶段,无序竞争还大量存在,谁来导向市场?各种媒体将发挥很大作用,在我国制造业信息化30年种各种媒体发挥了很大作用,但也存在一些问题,如我国企业ERP的应用中,按30年历史中,前10年企业ERP的应用情况比较正常,虽然实施单位不多,实施困难,但大部分成功了。进入后15~18年,当时市场上括起了一股:企业信息化以财务电算化为核心;进、销、存就是ERP;企业信息化就ERP等等,这样的市场导向使我国刚刚进入市场经济的制造企业还没有具备分析这些市场经济的喧哗,也没有了解企业信息化规律,因此我国制造业的信息化迈入了歧途,到2000年前后一调查,20多年ERP实施80%失败!!当时在一些媒体上也出现过争议:什么是真正的ERP?进、销、存不是完整ERP,制造业的ERP必须以MRP/MRPII为核心,媒体有没有正确导向,有的主流媒体反而被这些无序竞争所导向,为这些无序竞争开绿灯。实践是检验真理的标准,时隔几年后那些喧哗在实践面前只能息旗俺鼓,不得不也为制造业提出以MRP/MRPII为核心ERP方案和软件,但已给我国制造业信息化造成无可估量的损失。
在我国制造业信息化进程中不但ERP如此,在CAPP的推广应用中也是如此,CAPP技术在我国研究开发比较早,从1980~1985年机械工程学会、各大院校、研究设计单位、试点企业已把CAPP研究开发应用水平达到与世界同步,经全国专家鉴定,获部省级奖励。但是一些急功近利者在国家提出“甩图板”,推广CAD绘图的应用时,模拟“甩图板”提出了“甩纲笔”(当是这些“甩纲笔”CAPP只是用WORD等字处理或图形软件构造一些工艺设计的表格模板,完全有人填写),这一偷天换日扭论成了指导CAPP开发、应用的方向,还否定世界及我国学术界、企业已正确应用的方向,这一现象作为软件开发企业是因市场机制促使其大呼小叫,但我们一些媒体被市场所导向,也前呼后应,把这种“甩纲笔”CAPP作为主流软件报导,误导了企业正确使用CAPP,使无辩别能力企业CAPP应用步入歧途。也误导了软件开发企业正确开发CAPP,延误工业化进程。在这一时期坚持正确开发应用CAPP方向的专家学者在报刊杂志也发表文章、组织会议正确导向CAPP开发应用,但这种杯水车薪呼唤挡不住无序市场经济的不正当竞争。但真金不怕火烧,时隔几年“甩图板”的CAPP终于被送进历史的拉圾堆。可是受害的是企业,也延误信息技术推广应用。
4.软件企业产品开发必须与时俱进
软件企业产品开发从引进国外先进技术,在吸收消化的基础上开展创新、国产化必需深入实际、掌握我国企业客观需求,不能一知半解,创新还要有前瞻性,前瞻性一是要有的放矢的研究国外先进技术,重点是掌握国外先进术的原理与方法,二是要结合我国企业发展客观需求。不能只是克隆国外软件。以PDM为例:产品数据管理问题PDM产品诞生于20世纪的80年代初。第一代PDM提供了维护“电子图档仓库”管理的功能。主要表现形式为各类文档管理或图纸管理的软件系统。20世纪90年代初中期,出现了第二代专业化的PDM产品,与第一代PDM产品相比,在第二代PDM产品中出现了许多新功能,如对产品生命周期内各种形式的产品数据的管理能力、对产品结构与配置的管理、对电子数据的发布和工程更改的控制以及基于成组技术的零件分类管理与查询等,同时软件的集成能力和开放程度也有较大的提高,少数优秀的PDM产品可以真正实现企业级的信息集成和过程集成。1990年我国“863”计划中的CIMS工程已启动,系统集成的重要性已为我国各界所共识,软件的引入者、开发者应把PDM的应用推广从解决CAD的图档管理、设计过程管理(目前大部分企业把PDM只作为图档管理),提高到系统集成的高度来认识,集成包括CAD系统内部的集成、CAD与CAPP的集成、CAD与CAPP与ERP(CRM、SCM等)的集成、CAD、CAPP、ERP与CAM的集成;能把软件功能和企业实际需要从设计、工艺、生产管理及CAD/CAPP/ERP/CAM结合起来,既能满足目前的需求,又能导向长远的应用,按照可预测发展来定位。但PDM技术传入我国至今已有十多年历史,由于只是克隆国外第一代产品软件,应用以图挡管理为主,只在CAD系统内应用(部门级的PDM),至今基本停留在这一水平,没有实施企业级的PDM,因此解决不了企业信息的集成,所以在实施过程中效果不佳,因此也没有起到PDM应有的作用。
有的软件企业对软件为了开拓自己市场,对软件功能进行不正确的定位,过去把“进、销、存” 软件作为制造业ERP宣传,目前硬是把第一代PDM产品作为PLM来宣传,把ERP形成的报表以文档资料的形式存储起来,与CAD、CAPP文档资料一起显示,就作为PLM。这是不正当竞争行为。
5.关于制造业信息化统计分析
目前制造业信息化统计分析往往以软件市场销售量、销售额作为制造业信息化指标,这的确反映了信息化应用情况,但仅仅这一指标是不可能反映信息化应用情况,信息化应用目的是使企业获得效应,只反映应用情况,不反映应用效果这种统计分析又为误导企业为信息化而信息化。以ERP为例:目前一些媒体统计分析已有XXXX企业应用ERP,有的所谓龙头企业也这样宣传,但应用是什么样的ERP?效果如何?历史经验告诉我们,从1994起到2003年国家权威机构公布我国实施ERP企业80%是失败。正确、全面的统计分析才能促进制造业信息化。
结束语:历史经验与教训值得注意
历史诉说了过去,社会还需发展,我国市场经济已在不断完善,但是无序竞争还为出现,在目前制造业信息化进程中同样出现类似问题,笔者提出请有关方面密切注意。
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