饮料工厂生产资料可追溯 ——研华称重智能化系统助业界顶级企业实现战略目标

2020-10-19 17:31:00 来源：研华科技抢沙发

2020-10-19 17:31:00 来源：研华科技

摘要：在食品饮料生产流程中，称重计量是必不可少的环节。它既是保证产品质量与健康的关键，同样也是奠定安全生产的一大因素。因此，是否能够实现对配方、配料以及投料过程称重的数据实时管控和可追溯，决定着食品饮料企业的生产水平与竞争实力。
关键词：制造

　　在食品饮料生产流程中，称重计量是必不可少的环节。它既是保证产品质量与健康的关键，同样也是奠定安全生产的一大因素。因此，是否能够实现对配方、配料以及投料过程称重的数据实时管控和可追溯，决定着食品饮料企业的生产水平与竞争实力。

　　考虑到食品饮料行业生产环境的卫生级特殊要求，想要实现企业工厂的智能化升级目标并非易事。而研华助力一家国际著名食品饮料集团，对其在华的饮料工厂的主要工艺——称重，进行智能化改造升级，使饮料配料、投料称重环节的数据全面可追溯，从而提升对饮料产品生产工艺及原料应用标准的管控能力，让称重计量数据形成了可观的价值。

　　数字化变革箭在弦上

　　在此之前，该企业一直采用传统的人工操作来进行记录和确认数据，投入了大量的人力成本，却依旧无法根本摆脱效率较低、出错率较高的客观问题。虽然“数字化”能让问题迎刃而解，但受制于饮料工厂的现场条件以及工艺流程的特殊性，再加上企业需要遵守严格的卫生安全法规，拥抱数字化的各种前提条件成为了该企业棘手的难题。经过反复的对比及严谨的考虑，该企业最终选择了此前有过多次合作的研华科技，而研华不负众望，成功为客户达成高性能称重智能化系统提供了完整可靠的硬件平台。

　　强强联合打造智能产线

　　根据客户现场的应用环境，研华分别为其提供了从配料、投料到巡检的完整硬件平台。当生产线上的平板电脑系统通过WIFI收到ERP系统派过来的任务工单，会自动依据工单配方，将底层设备经BT蓝牙对接扫码枪、条形码打印机及电子秤所产生的原始数据进行核对计算，若配方对比正确，方可允许系统进行后续的投料环节并输出标签。其中，所产生的数据将会与设备系统一一对应，工作人员只要扫描二维码便可记录一次相关信息，实时掌握配料过程、进度以及操作完成情况。

　　在配料环节，考虑到饮料生产需要经常接触颗粒状原料，车间粉尘、水气较大，工况条件复杂，因此研华为客户的配料车间提供了SPC-515工业平板计算机，以及扫码枪、条形码打印机、电子秤等外接设备配合使用。

　　为对抗粉尘、水汽对机体造成的影响，SPC-515具有IP69K防护等级，机体配备全密封SUS 304L级不锈钢外壳，充分发挥了不锈钢外壳耐氧化、耐腐蚀、耐细菌的特点，同时支持使用超强清洁剂对平板计算机设备进行消毒。

　　为达到食品级要求，进行了针对性优化的机体框架设计有利于液体滚落，液体不留存于产品表面及缝隙，非常有利于清洗。平板计算机还采用特殊设计的螺钉防止残渣堆积，以降低微生物污染的风险，完全符合严格的 DIN EN 1672-2食品加工标准。

　　在执行后续的投料及巡检环节，工作人员要时刻对现场的设备、生产及人员等状态进行多次确认和记录，因此对设备的可移动性有着一定需求。而客户选用的研华PWS-870工业移动平板便可轻松满足这些要求，它采用手持式设计，可藉由PWS-870优越的WiFi漫游特性, 可以在移动中确保工作不断线。在工作人员将其带至现场扫描二维码后，系统会自动确认物料是否用相应的环节生产并反馈给操作者，确保数据无误后才会执行投料或其他操作，规避投错料所导致的安全及品质风险。

　　由于并非采用像SPC-515一样的固定式设计，PWS-870的移动范围将不受限制，但碰撞和跌落的可能性也随之提升。为规避此类风险，研华特意对其抗摔性和防护进行了优化设计，符合MIL-STD-810G和IP65认证,设备可承受4英尺高度的跌落而无损，以保证其在食品饮料制造环节中的稳定运行。

　　同时，研华还可以为客户提供背带手持套件等辅助工具，进一步提升解决方案可靠性。而无论固定式还是移动式的平板计算机，都具备防碎保护膜，可保护触摸屏，并消除碎玻璃造成安全隐患或污染问题的风险。此外，计算机触屏还支持手套触控，让现场工人使用起来方便又贴心。

　　SPC-515和PWS-870专业级工业平板计算机设备强大的功能集成以及过硬的质量，满足了客户的电子化要求，使其向生产透明化管理的目标迈进了一大步。”对于项目的圆满实施，研华案例的相关负责人银涛涛经理表示自豪，“无论是初期的方案规划，还是后续现场配合研发人员进行新能测试、调试产品，直到投入使用，研华都能为客户提供周全、可靠的服务与质量。这是研华对于客户的承诺，也是研华的使命，也是我们在数字化时代的探索途中，一直坚持的责任与使命。”

　　整装待发面向未来

　　通过搭建研华稳定可靠的智能化称重系统，客户在执行称重计量操作时，节省了大量的人力以及管理成本，有效降低人工操作可能会导致的数据错误、丢失等情况，并解决了产品品质不连续可控以及无法及时追踪的问题。这是该企业在数字化转型发展中迈出的跨越式的一步，更对其实现智能控制以及品质管控具有重要意义。

　　从客户第一批导入研华称重智慧化解决方案至今，已有三个年头。这三年来，研华提供的设备平台始终良好运行，而客户也陆续在其他下属工厂，比如台湾的新竹湖口厂，成功复制了这套解决方案。如今，客户和研华双方正共同谋划着创造出更多的可能，引领食品饮料行业在数字化、智能化的发展大道上加速前进。

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责编：wangxu

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