2018-10-30 11:47:09 来源:凤凰网科技
我们首先需要了解,是什么让中国如此适合组装iPhone。在这其中有两个因素非常重要:
极其高效的零部件供应链
查看iPhone的零部件供应商名单,你会发现大部分关键零部件都是在亚洲制造的。
据研究公司IHS Markit估计,iPhone X的零部件成本低于400美元,拆解网站iFixit估计iPhone XS Max的零部件成本约为390美元。
中国拥有全世界最高效的电子产品供应链,这指的不仅是零部件供应商,还包括高效的物流提供商、快速的大型海关和进出口设施等。制成品可以在一天内离开工厂,并装上货船和货机,最多也只要两天。
低成本组装大军
智能手机组装很复杂,类似于组装手表。虽然在电路板上安装芯片依赖于自动化,但许多小部件必须用手工装配,而最终的组装通常也由手工完成。这些工作要实现自动化极其困难,因为苹果设计师在这些光滑紧凑的产品上安装了太多零部件。如果在中国组装一部手机需要四小时的直接劳动力,那么它可能为苹果增加10美元至20美元的成本,但如果在美国,该数字将至少为75美元。
中国劳动力最很重要的特点是可用的人多,并且极具灵活性。2017年下半年,当富士康在iPhone X的早期生产上苦苦挣扎时,他们派大巴车到附近其他公司的工厂门口招聘工人,并以当场加薪的方式吸引他们。据一张招聘启事显示,富士康给出的时薪相当于3.32美元。尽管远低于美国工资水平,但富士康还是招到了足够的人手,并最终赶上了工期。总之,在中国,一家公司在一周内招聘5万至10万工人完全不是问题,而在美国,仅仅招聘2500名工人常常就需要几个月。
苹果的供应商能转移到美国吗?
三星已经将大量的智能手机组装产线转移到越南。那么,怎样才能让苹果供应商转移到美国呢?
就像中国在2000年代早期所做的那样,美国需要努力让众多的供应商在美国设厂,让他们在最终装配点附近生产。我们不仅需要上述主要零部件供应商,还需要像多层陶瓷芯片电容器等每部手机都要用到的数百种零部件。
在组装之前,触摸屏显示器和金属外壳更加脆弱,因此它们必须被装入特殊的运输箱中。未组装部件的运输成本远远高于组装电话的运输成本。但如果装配工人的成本低于散件的运输成本,那么即使零部件均在美国生产,在中国组装手机也仍然更划算。但是关税会完全改变这个等式。不过本地化生产并非一蹴而就——中国就花费了十多年才做到。
或许美国真正想要实现本地化生产的是触控屏、半导体芯片和电池。此外美国可能还想本地化生产金属外壳,因为这项工作已经高度自动化。但是其挑战也是十分显著的:建造一座最新一代显示屏工厂需要约65亿美元,而美国最近建成的工厂大都没有获得太多政府补贴。虽然富士康在威斯康辛州的面板工厂获得了30多亿美元补贴,但这还不够,因为它的一家关键供应商没有获得补贴,这限制了富士康能够生产的显示屏尺寸。
有人可能会在美国建造电池工厂,但它将不得不与规模庞大的中国制造商竞争。最终,供应链讲的是成本和效率,包括制造成本、运输成本和关税。美国消费者会为美国制造的产品支付更高的价格吗?
应对高峰需求
在美国生产iPhone最大的问题是,是否有能力组建一支规模和灵活性足够大的员工队伍,以满足苹果的需求。在手机能够实现更多自动化之前,苹果供应商仍然需要一大批愿意做这项工作的人。这在今天的美国是一项真正的挑战,因为雇主们已经很难招到这类工人了。这些劳动力还需要具备灵活性,以便在产品发布时迅速扩张,然后在不可避免的需求低谷时收缩人员。亚马逊、联邦快递和联合包裹公司都这样做过,但他们招聘的是仓库工人。在美国,我们还没有看到制造业进行这种大规模季节性招聘。
对苹果供应商来说,更可行的地点是在墨西哥。最终的方案可能是,在美国附近的墨西哥地区建立基本产能,然后在高峰时期从中国进口。
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