数智赋能·智造无界 | 11月8日邀您走进富士康共探智造新纪元！
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2024-10-21 11:07:50 来源：
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2024-10-21 11:07:50 来源：
摘要：11月8日，由CIO时代、富士康科技集团联合主办，红帽协办，新基建创新研究院作为智库支持的“学思知行 走进榜样”系列活动将走进富士康，邀请制造业专家及CIO班学员们探索从“传统制造”向“智能制造”转型与升级的创新发展之道。
关键词：
数数字化转型
走进榜样
富士康
引言
第四次工业革命浪潮下，智能制造正以前所未有的速度重塑全球制造业的格局。新一代AI技术催生了“新质”创新，为传统制造业注入了前所未有的活力。富士康作为全球领先的电子科技智造服务商及“智能制造+工业互联网”产业新生态的实践者，正站在新时代的前沿。
新质生产力赋能智能制造数字化转型新纪元
随着科技的飞速发展，AI、大数据等数字化技术为主导的新质生产力正在深刻改变着各行业领域的发展。特别是作为我国国民经济的支柱产业，制造业可谓是发展数字经济的主战场，加快制造业转型升级对于推动我国数字经济高质量发展至关重要。
当前，制造业正处于前所未有的变革时期，我国制造业发展向来备受重视。据全国组织机构统一社会信用代码数据服务中心统计，截至2024年8月31日，我国制造业企业总量已达到603万家，与2023年底相比增长了5.53%。其中，与战略性新兴产业相关的企业达到51.53万家，占制造业企业总量的8.55%，增长率更是高达6.35%。这些数据充分表明，我国制造业在规模和质量上都在稳步提升，国家政策促进经济结构优化升级的效果开始显现。
智能制造作为推动制造业高质量发展的重要方向，正在全球范围内掀起一股热潮。智能制造的核心在于新质生产力的引入，即通过数字化、网络化和智能化技术，实现对生产过程的全面优化。从数据收集与分析，到数字化生产线的建设，再到制造执行系统（MES）和数字化供应链管理的应用，每一个环节都充满了创新与智慧。
比如在数据收集与分析方面，物联网（IoT）传感器和数据分析工具被广泛应用于生产线的实时监测和数据分析。这些数据不仅有助于发现生产过程中的问题，还能为企业决策提供有力支持。而在数字化生产线方面，数控机床、自动化生产线和智能机器人等智能设备的应用，使得生产过程更加高效和有序。而MES系统的引入，则实现了对生产现场数据的实时采集、监控和分析，确保了生产过程的顺畅进行。
此外，数字化供应链管理也是智能制造的重要组成部分。通过采用数字化供应链管理工具，企业可以实现对供应商、库存、物流等各个环节的实时监控和管理，提高供应链的效率和灵活性。在此过程中，近年来大热的AI在智能制造中的应用，更是为生产过程带来了前所未有的自动化优化、故障预测与维护以及产品质量智能检测等功能。
制造业数字化转型面临的挑战
经历多年的蓬勃发展，现阶段新一轮技术变革热潮下的制造业也迎来了诸多新挑战。制造业数字化转型涉及多个领域和多个环节，技术复杂度高，且需要投入大量的资金。传统制造业在生产效率、产品质量和成本控制等方面也存在诸多瓶颈，亟需通过数字化转型来打破这些限制。
技术创新：科技的快速发展使得制造业必须不断跟进新技术，并投入大量资源进行研究和开发。同时，制造业还面临来自其他行业的竞争压力，因为其他行业也在运用先进技术进行生产。这种技术创新压力要求制造业企业具备强大的研发能力和敏锐的市场洞察力，以不断推出符合市场需求的新产品和技术。
劳动力&人才成本：随着经济发展和人民生活水平的提高，制造业劳动力成本也在不断上升。这使得制造商需要寻找替代性解决方案，如引入自动化和机器人技术，以提高生产效率和降低劳动力成本。然而，这也带来了技术更新和人员培训的新挑战。
市场需求变化：市场需求的不断变化也给制造业带来了挑战。消费者对产品质量、个性化定制和交付速度的要求越来越高，制造商需要灵活应对这些需求变化。这要求制造业企业具备强大的生产柔性和供应链管理能力，以快速响应市场需求并满足消费者的个性化需求。
绿色可持续发展：传统制造过程会产生排放，低碳减排是当下制造商的新战略。这要求制造业企业注重绿色制造和可持续发展，通过优化生产过程、创新技术，实现绿色生产。
国际竞争加剧：随着全球化的不断推进，国际制造业竞争日益激烈。制造业企业需要不断提高自身的竞争力和创新能力，以在国际市场中占据一席之地。同时，还需要关注国际贸易政策的变化和国际贸易摩擦的影响，以制定合适的国际化战略和市场开拓计划。
产业转型升级：面对诸多挑战，制造业需要进行产业转型升级，以适应市场需求的变化和技术的不断发展。这要求制造业企业注重技术创新和人才培养，加强产学研合作和跨界创新，推动制造业向高端化、智能化、绿色化方向发展。
因此，通过数字化手段提升生产效率和产品质量，实现定制化和柔性化生产，已成为制造业转型升级的必然趋势。
富士康作为全球制造业的佼佼者，近年来早已在智能制造领域取得了显著成果。通过引入先进的机器人、自动化设备和智能管理系统，富士康实现了生产流程的智能化升级，大幅提高了生产效率和产品质量。同时，富士康还积极推动数字化转型，利用大数据、云计算等先进技术优化生产调度、提升客户管理能力，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。
11月8日，由CIO时代、富士康科技集团联合主办，红帽协办，新基建创新研究院作为智库支持的“学思知行 走进榜样”系列活动将走进富士康，邀请制造业专家及CIO班学员们探索从“传统制造”向“智能制造”转型与升级的创新发展之道。
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✦主办单位✦
CIO时代：
CIO时代成立于2003年，由北大CIO论坛创始人姚乐博士带领论坛骨干创建。成立20年来，CIO时代以传播“新技术、新商业、新管理”知识为使命，专注CIO人群的培养和技术专题培训，为CIO提供数字化相关的资讯和专业研究内容，打造CIO领域专业、精准、多维度的垂直媒体平台，致力于成为“个人和组织数字化业务、管理和技术知识的赋能者”。
富士康：
富士康科技集团于1974年肇基于台湾地区，以模具为根基，逐渐发展为高科技服务企业。在电子代工服务领域（EMS）排名全球第一，市占率超过四成，范围涵盖消费性电子产品、云端网络产品、计算机终端产品、元件及其他等四大产品领域。全球员工总人数季节性高峰约百万人，2022年合并营收约1.4万亿人民币。集团事业版图遍及全球，横跨三大洲，以台湾地区为中心，延伸发展到中国大陆、印度、日本、越南、马来西亚、新加坡、捷克、匈牙利、斯洛伐克、美国、巴西以及墨西哥等区域，在逾20个国家及地区都有生产及服务据点。2024年名列《财富》（Fortune）全球500大企业排行榜第32名。2019年，集团荣获《福布斯》（Forbes）全球百大数位公司第25名。此外，集团也是台湾地区唯一连续六年（2018~2023）获得科睿唯安（Clarivate Analytics）“全球百大创新机构 (Top 100 Global Innovators)”的民营企业。近年来，积极投入“电动车、数位健康、机器人”三大创新产业以及“人工智能、半导体、新世代通讯”三大核心技术领域，以“3+3”结合作为集团重要的长期发展策略，为全球标杆客户提供完整解决方案，成为全方位智慧生活提供者。
新基建创新研究院：
新基建创新研究院是CIO时代旗下的智库研究机构，汇聚院士、政府领导、央国企、医疗、教育、能源、制造等十多个行业专家组建智库，拥有千余位智库专家阵容。研究院的主要目标是建立政府、科研机构、高校和行业数字化转型从业者之间的合作，发挥政、产、学、研的桥梁、纽带作用，促进政府与企业间、企业与企业间的交流合作，促进数字产业落地。研究院希望将数字化的优秀实践提炼成理论方法，进行推广应用；助力提升行业数字化转型效率，促进数字中国建设。
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